食品冷凍冷藏技術(shù)總結(jié)
蔬菜和水果是人們生活中不可缺少的重要食物,它們富含VC、胡蘿卜素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分。蔬菜和水果收獲的季節(jié)性很強(qiáng),并有一定的區(qū)域性,造成了常年均衡供應(yīng)的困難。另外,果蔬中含有大量的水分,它的化學(xué)成分又是微生物發(fā)育的良好基質(zhì),故若在室溫下久藏,就會使果蔬品質(zhì)下降,甚**腐爛變質(zhì)。因此,采用低溫冷藏或速凍的方法進(jìn)行果蔬的保藏顯得十分重要。
冷藏庫貯藏果蔬的注意事項
1、果蔬入庫前的準(zhǔn)備。
果蔬入庫之前,要將庫房清掃干凈,并用藥劑進(jìn)行消毒,徹底殺除庫內(nèi)隱藏的各種病蟲害和微生物。可采用硫磺熏蒸消毒,用量以10g/計,點燃密閉2晝夜后再換入新鮮空氣。用于貯藏的容器和用具也要用0.05%-0.l%的漂白粉溶液浸泡消毒。果蔬入庫前要進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)冷,以除去田間余熱,降低呼吸強(qiáng)度,減少生理病害發(fā)生,減輕制冷系統(tǒng)熱負(fù)荷。果蔬預(yù)冷措施有自然冷卻、水冷卻、冰冷卻、強(qiáng)制通風(fēng)冷卻、真空冷卻等多種,假如用容積較大的冷藏庫,也可將貯藏產(chǎn)品直接入庫,在庫內(nèi)以逐漸降溫的形式預(yù)冷。果蔬預(yù)冷的溫度接近冷藏庫貯藏所要求的溫度即可。
2、產(chǎn)品入庫:預(yù)冷結(jié)束后及時將果蔬入庫貯藏。
果蔬入庫shou先要掌握好每日入庫量,一般掌握在庫容量的20%左右,入庫量過大,降溫太慢,對貯藏效果產(chǎn)生負(fù)影響。果蔬入庫時要合理堆碼,以充分利用庫內(nèi)空間、便于產(chǎn)品間空氣流通為原則。在蒸發(fā)器或冷風(fēng)吹出口處,2m之內(nèi)不宜堆碼果蔬,防止其受到冷害或凍害。
3、貯藏期管理:入庫后,應(yīng)根據(jù)果蔬不同種類盡快將庫溫調(diào)整到貯藏適溫,盡量避免庫溫大幅度波動。
庫內(nèi)各部位的溫度要分布均勻,防止出現(xiàn)過冷或過熱的死角。庫內(nèi)的溫度可通過制冷劑在蒸發(fā)系統(tǒng)中的流量和汽化速率進(jìn)行控制,應(yīng)注意及時為蒸發(fā)管除霜。大多數(shù)果蔬冷藏期間庫內(nèi)的相對濕度應(yīng)控制在80%-90%,過低時可采用地面灑水、噴霧、撒濕鋸末、覆蓋濕蒲包等方法增加庫內(nèi)濕度;過高時可采用各種吸濕器或撒石灰等方法降低庫內(nèi)濕度。果蔬在冷藏期間還應(yīng)重視通風(fēng)換氣,以排除過多的CO。和其它有害氣體物質(zhì)。通風(fēng)換氣時間一般選擇在氣溫較低的早晨進(jìn)行,雨天、霧天等外界濕度過高時不宜進(jìn)行通風(fēng)換氣,通風(fēng)換氣的同時應(yīng)開動制冷機(jī)械,以減緩溫、濕度的變化。另外,果蔬在冷藏期間還應(yīng)定期抽樣檢查,測定呼吸強(qiáng)度、硬度、可溶性固形物含量等常規(guī)項目,及時了解果蔬在貯藏期間的動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、產(chǎn)品出庫:果蔬貯藏到出庫時間應(yīng)及時出庫,按照先入先出的原則進(jìn)行。
果蔬出庫之前應(yīng)先行緩慢升溫,以每2-3小時上升l度的速度為宜,防止因升溫過快而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。待庫溫升**與外界氣溫相差2-3度時即可出庫。
速凍芒果塊加工工藝
芒果含酸量較低,糖酸比約為40,維生素C含量不算太高,但β—胡蘿卜素的含量卻在熱帶水果中居shou位。
速凍芒果塊是將新鮮成熟后的芒果切塊后,通過一系列的加工過程制成的速凍芒果制品。這樣就延長了芒果的貯藏時間,方便了長途運輸。新鮮成熟的芒果加工成速凍芒果塊能**大限度保持芒果原有的風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分。
操作要點:
1、選果。選擇成熟的多汁、有光澤的新鮮芒果,剔除爛果、蟲眼等殘果。
2、清洗。用流動的清水進(jìn)行漂洗,洗去果皮表面上附著的塵土、泥沙及粘附在其表面上的微生物等雜質(zhì)?;虿捎脻L筒式清洗機(jī)進(jìn)行清洗,利用果與滾筒壁之間的摩擦擦去表面的泥沙等雜質(zhì)。
3、去皮去核切塊。將清洗后的芒果立即進(jìn)行去皮去核切塊處理??刹捎檬止とテぁ⑷ズ?、切塊(注意芒果果肉不可直接接觸金屬表面,應(yīng)用不銹鋼刀進(jìn)行切塊),然后將切塊后的芒果果塊由輸送帶送往預(yù)煮機(jī)進(jìn)行預(yù)煮。
4、熱燙、冷卻。利用蒸氣對果塊直接進(jìn)行連續(xù)熱燙處理,熱燙溫度控制在100℃以上,時間為1**2分鐘。通過熱燙以保護(hù)果塊色澤,以減少果肉液汁的損失。熱燙后的果塊要立即進(jìn)入冷卻槽中進(jìn)行冷卻,以防果塊質(zhì)地變軟。
5、低溫浸糖。經(jīng)過冷卻槽冷卻后的芒果果塊進(jìn)入低溫糖液中進(jìn)行低溫浸糖處理。糖液的濃度一般在25**35 Brix之間。
6、裝袋、封口。將經(jīng)過低溫浸糖后的果塊,按果塊與糖液之比3∶1進(jìn)行裝袋,用真空封口機(jī)進(jìn)行熱合封口。
7、速凍。將袋裝、封口后的芒果果塊立即進(jìn)行速凍處理,冷凍溫度為—35℃~40℃,并力求在短時間內(nèi)完成,以保證果肉水分在原位置凍結(jié)成細(xì)小冰晶,而不引起其組織的破壞,使產(chǎn)品在解凍后減少營養(yǎng)成分的流失。
8、檢驗、裝箱。對速凍后的果塊進(jìn)行檢驗,合格后即可裝箱。
9、低溫貯藏。裝箱后應(yīng)置于—18℃~20℃的低溫下貯藏。
冷藏庫貯藏果蔬的注意事項
1、果蔬入庫前的準(zhǔn)備。
果蔬入庫之前,要將庫房清掃干凈,并用藥劑進(jìn)行消毒,徹底殺除庫內(nèi)隱藏的各種病蟲害和微生物。可采用硫磺熏蒸消毒,用量以10g/計,點燃密閉2晝夜后再換入新鮮空氣。用于貯藏的容器和用具也要用0.05%-0.l%的漂白粉溶液浸泡消毒。果蔬入庫前要進(jìn)行產(chǎn)品預(yù)冷,以除去田間余熱,降低呼吸強(qiáng)度,減少生理病害發(fā)生,減輕制冷系統(tǒng)熱負(fù)荷。果蔬預(yù)冷措施有自然冷卻、水冷卻、冰冷卻、強(qiáng)制通風(fēng)冷卻、真空冷卻等多種,假如用容積較大的冷藏庫,也可將貯藏產(chǎn)品直接入庫,在庫內(nèi)以逐漸降溫的形式預(yù)冷。果蔬預(yù)冷的溫度接近冷藏庫貯藏所要求的溫度即可。
2、產(chǎn)品入庫:預(yù)冷結(jié)束后及時將果蔬入庫貯藏。
果蔬入庫shou先要掌握好每日入庫量,一般掌握在庫容量的20%左右,入庫量過大,降溫太慢,對貯藏效果產(chǎn)生負(fù)影響。果蔬入庫時要合理堆碼,以充分利用庫內(nèi)空間、便于產(chǎn)品間空氣流通為原則。在蒸發(fā)器或冷風(fēng)吹出口處,2m之內(nèi)不宜堆碼果蔬,防止其受到冷害或凍害。
3、貯藏期管理:入庫后,應(yīng)根據(jù)果蔬不同種類盡快將庫溫調(diào)整到貯藏適溫,盡量避免庫溫大幅度波動。
庫內(nèi)各部位的溫度要分布均勻,防止出現(xiàn)過冷或過熱的死角。庫內(nèi)的溫度可通過制冷劑在蒸發(fā)系統(tǒng)中的流量和汽化速率進(jìn)行控制,應(yīng)注意及時為蒸發(fā)管除霜。大多數(shù)果蔬冷藏期間庫內(nèi)的相對濕度應(yīng)控制在80%-90%,過低時可采用地面灑水、噴霧、撒濕鋸末、覆蓋濕蒲包等方法增加庫內(nèi)濕度;過高時可采用各種吸濕器或撒石灰等方法降低庫內(nèi)濕度。果蔬在冷藏期間還應(yīng)重視通風(fēng)換氣,以排除過多的CO。和其它有害氣體物質(zhì)。通風(fēng)換氣時間一般選擇在氣溫較低的早晨進(jìn)行,雨天、霧天等外界濕度過高時不宜進(jìn)行通風(fēng)換氣,通風(fēng)換氣的同時應(yīng)開動制冷機(jī)械,以減緩溫、濕度的變化。另外,果蔬在冷藏期間還應(yīng)定期抽樣檢查,測定呼吸強(qiáng)度、硬度、可溶性固形物含量等常規(guī)項目,及時了解果蔬在貯藏期間的動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、產(chǎn)品出庫:果蔬貯藏到出庫時間應(yīng)及時出庫,按照先入先出的原則進(jìn)行。
果蔬出庫之前應(yīng)先行緩慢升溫,以每2-3小時上升l度的速度為宜,防止因升溫過快而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。待庫溫升**與外界氣溫相差2-3度時即可出庫。
速凍芒果塊加工工藝
芒果含酸量較低,糖酸比約為40,維生素C含量不算太高,但β—胡蘿卜素的含量卻在熱帶水果中居shou位。
速凍芒果塊是將新鮮成熟后的芒果切塊后,通過一系列的加工過程制成的速凍芒果制品。這樣就延長了芒果的貯藏時間,方便了長途運輸。新鮮成熟的芒果加工成速凍芒果塊能**大限度保持芒果原有的風(fēng)味、色澤和營養(yǎng)成分。
操作要點:
1、選果。選擇成熟的多汁、有光澤的新鮮芒果,剔除爛果、蟲眼等殘果。
2、清洗。用流動的清水進(jìn)行漂洗,洗去果皮表面上附著的塵土、泥沙及粘附在其表面上的微生物等雜質(zhì)?;虿捎脻L筒式清洗機(jī)進(jìn)行清洗,利用果與滾筒壁之間的摩擦擦去表面的泥沙等雜質(zhì)。
3、去皮去核切塊。將清洗后的芒果立即進(jìn)行去皮去核切塊處理??刹捎檬止とテぁ⑷ズ?、切塊(注意芒果果肉不可直接接觸金屬表面,應(yīng)用不銹鋼刀進(jìn)行切塊),然后將切塊后的芒果果塊由輸送帶送往預(yù)煮機(jī)進(jìn)行預(yù)煮。
4、熱燙、冷卻。利用蒸氣對果塊直接進(jìn)行連續(xù)熱燙處理,熱燙溫度控制在100℃以上,時間為1**2分鐘。通過熱燙以保護(hù)果塊色澤,以減少果肉液汁的損失。熱燙后的果塊要立即進(jìn)入冷卻槽中進(jìn)行冷卻,以防果塊質(zhì)地變軟。
5、低溫浸糖。經(jīng)過冷卻槽冷卻后的芒果果塊進(jìn)入低溫糖液中進(jìn)行低溫浸糖處理。糖液的濃度一般在25**35 Brix之間。
6、裝袋、封口。將經(jīng)過低溫浸糖后的果塊,按果塊與糖液之比3∶1進(jìn)行裝袋,用真空封口機(jī)進(jìn)行熱合封口。
7、速凍。將袋裝、封口后的芒果果塊立即進(jìn)行速凍處理,冷凍溫度為—35℃~40℃,并力求在短時間內(nèi)完成,以保證果肉水分在原位置凍結(jié)成細(xì)小冰晶,而不引起其組織的破壞,使產(chǎn)品在解凍后減少營養(yǎng)成分的流失。
8、檢驗、裝箱。對速凍后的果塊進(jìn)行檢驗,合格后即可裝箱。
9、低溫貯藏。裝箱后應(yīng)置于—18℃~20℃的低溫下貯藏。